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        ERP與PLM集成能給企業帶來什么價值?

        作者:pincon 來源: 時間:2021-05-08 10:19:06 瀏覽次數:

        PLM系統和ERP系統實際上是針對不同目標的應用系統,PLM系統的主要目標是:控制產品配置、使用更改控制和產品生命周期來管理產品定義數據的開發、修改以及并行使用;ERP系統的主要目標是:控制生產計劃過程、平衡期望的產品銷售情況與制造這些產品所需消耗資源之間的關系。因此,在實際應用中,最佳的方法是將任務分割成不同部分,讓不同的系統去執行最適當的任務。


        ERP是先進的企業經營管理模式,側重于制造領域物流的管理,對企業活動中和制造有關的所有資源和過程進行統一的管理,主要用于生產制造階段和后勤管理。在目標上充分體現對成本的控制、對質量的控制和對客戶服務的管理。ERP其代表功能有:主生產計劃、物料需求計劃、原材料采購計劃、車間作業計劃、工裝設備管理、財務系統管理、庫存管理等。

        PLM
        是一種應用于在單一地點的企業內部、分散在多個地點的企業內部,以及在產品研發領域具有協作關系的企業之間的,支持產品全生命周期的信息的創建、管理、分發和應用的一系列應用解決方案,它能夠集成與產品相關的人力資源、流程、應用系統和信息。
        PLM系統和ERP系統實際上是針對不同目標的應用系統,PLM系統的主要目標是:控制產品配置、使用更改控制和產品生命周期來管理產品定義數據的開發、修改以及并行使用;ERP系統的主要目標是:控制生產計劃過程、平衡期望的產品銷售情況與制造這些產品所需消耗資源之間的關系。因此,在實際應用中,最佳的方法是將任務分割成不同部分,讓不同的系統去執行最適當的任務。


        雙輪驅動,ERPPLM的集成價值


        PLM系統和ERP系統集成起來為何很有好處?原因就是,這一集成能夠將重要的上游和下游流程以及數據關聯起來,而這些流程和數據分散在傳統上使用不同企業系統的不同用戶組之間。

        理想的集成環境提供雙向框架和可靠的閉環事務管理,并且允許將所有相關的業務對象從一個系統發布到另一個系統。如今,許多制造商正在集成PLMERP,以便提高效率和產品質量。雖然這些制造商最初的動機可能是想消除重新輸入數據的低效率及其可能造成的人為錯誤,但它們獲得的好處遠遠不止這兩點。制造商還能夠確保PLM系統捕捉到的BOM數據可供需要此數據的所有職能部門使用。此外,由于PLM系統還可以提供路由選擇和制造過程計劃,因此,重要的上游和下游流程能關聯在一起,并且變得更高效和更有成效。

        通過正確實施ERPPLM的集成,公司可以不斷順暢地進行重大的創新(例如開發出新的和更有特色的產品)以及持續的業務創新(例如不斷降低成本和改善質量)。


        PLMERP密切聯系



        PLM和ERP雖在諸多方面存在不同程度的區別,但現代企業的運作是基于資金流、物流和信息流相輔相成的一個動態系統,所以基于完整的產品生命周期,從全局的眼光來看,PDMERP在以下三方面有著密切的聯系。


        管理目標具有高度一致性

        雖然PLMERP管理的業務存在區別,但其管理目標都是試圖通過科學的調度和控制,減少失誤和返工,在盡可能短的時間內,通過最少的資源耗費,用最為經濟的手段和方式,保證產品盡快上市。

        過程之間具有連續性

        企業中的設計研發過程是按照從整體到局部逐步細化的設計路線展開,而生產制造等過程是按照從局部到整體的制造、裝配過程來進行,而企業的最終產品正是這兩個從不同路線和領域展開的過程連接的結果。

        處理業務之間存在因果關系

        生產、制造等領域使用的產品、零部件和產品結構,是企業設計部門創造出來的零部件及產品結構及狀態的表現形式。設計部門設計出來的產品,既是設計研發的產物,也是后續生產過程開展的活動目標和對象。


        PLM與ERP集成的建議


        PLM系統是捕獲和控制產品定義數據的上佳選擇,然而,非工程用戶有時也需要訪問產品定義數據。因此,在PLMERP系統之間的界面應該具備如下功能:ERP系統的注冊用戶能夠調用PLM功能,并且可利用通用的瀏覽應用程序來查找和閱讀產品數據。當然,PLM的訪問規則必須確保產品定義數據的完整性,并且在產品的整個生命周期中,必須始終由PLM系統控制產品定義數據。


        產品結構和配置管理的集成

        產品結構和配置管理是ERPPLM之間最關鍵的結合點。在PLM系統中創建按設計視圖管理產品配置的方法,然后由制造人員對它進行修改,最終得到按計劃視圖管理產品配置的方法。按計劃視圖配置管理產品配置的方法將通過連接界面送到ERP系統中,而在ERP系統中,這個方法可用于制定計劃目標。根據ERP系統的功能,在ERP系統中創建按制造視圖的配置,并將它傳回到PLM系統。如果能夠嚴格控制配置管理,也許就能夠在PLM系統中維護按制造視圖的產品結構,這樣配置信息就能夠被跟蹤并返回到產品定義數據中。

        工程變更的集成

        更改請求是由許多部門發出的,但通常對它們的評估是由工程設計部門完成。評估過程要求分析和修改產品定義數據。一旦更改請求獲得批準,在設計和制造部門之間所做的聯合決定行將生效。顯然,為方便更改,工作流必須從PLM系統開始,然后傳遞到ERP系統。對每一系統的工作流,理想的方法是使用可配置觸發器來回傳送任務控制命令。另一個可選方案是在PLM環境中創建整個工作流并要求生產計劃人員注冊為PLM用戶以完成他們的任務。

        物料信息集成

        生產后勤計劃是ERP系統的核心內容之一。工程師和其他PLM用戶們也經常需要訪問這些通常駐留在ERP系統中的信息,包括成本信息、原材料詳細目錄清單狀態以及在處理過程統計中的工作任務等。這類信息對制定良好的工程決策是很關鍵的。一個PLM用戶應該可以從PLM系統界面獲取這些信息。



         PLM系統提供與ERP系統的集成接口,實現產品數據的一致性,達到數據共享,把ERP系統所需要的、設計可提供的最終設計結果數據,很容易的從PLM系統傳遞到ERP系統,避免了由于數據重復輸入造成的錯誤,并確保變更后數據的同步。通過集成打通信息孤島間的信息傳遞,實現設計生產一體化。

         PLM系統已有多個ERP集成案例:SAP、Oracle、微軟、infor、金蝶、用友、鼎捷等。集成的三種常見方案: 

        1.數據接口方式:可以借助PLM系統中的導出工具將數據導出成ERP系統識別的中間格式,再進行導入。

        2.數據庫方式:將PLM系統中的物料、BOM數據通過數據庫對數據庫的方式傳輸到ERP數據庫當中,最大化的實現了自動同步。此方案必須熟悉ERP系統的數據結構,因而難度較大。

        3.Web Service方式:Web服務最大的優勢便是跨語言、跨平臺的信息交互,不管是任何系統(如PLM、ERP、MES、OA等)都可以開發相應接口程序,真正實現數據的無縫傳遞。


        集成的ERP/PLM系統幫助在整個創新范圍內提供價值,同時為現代化的制造企業提供所需的持續控制能力。這種集成可以帶來巨大的競爭優勢,因為它推動了敏捷制造的發展,從而使制造商能夠快速、自信地充分利用每一個重要的市場商機。對于仍然對PLM加入ERP戰略中后產生的價值持觀望態度的企業,現在是時候重新審視PLM在現代制造業中的影響了。


        更多產品簡介:PLM系列

        歡迎咨詢交流:kun.gan@pin-con.net


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