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        MES智能工廠實施的五大步驟

        來源: 時間:2022-07-06 11:37:38 瀏覽次數:

        根據各調研數據顯示:對于制造業來說,一個實施MES系統的企業,普遍將有以下數據效益的提升
        根據各調研數據顯示:對于制造業來說,一個實施MES系統的企業,普遍將有以下數據效益的提升(僅供參考)
        ? 縮短生產周期,有效提升30%以上;
        ? 減少數據錄入時間,有效提升70%以上;
        ? 降低產品缺陷,有效提升10%以上;
        ? 縮短訂交貨時間,有效提升40%以上;
        ? 減少文檔傳遞,提高數據真實性;
        ? 生產數據可追溯,過程可監控。

        由此可見,MES系統的實施對于制造企業確實產生了非常重要的作用,本文我們就來詳解智能工廠MES實施的五大步驟!

        第一步:規范原始資料

        通過與上層設計系統的集成,及時更新生產數據,指導生產現場作業。

        管理車間各種資源,實現車間資源的規范性管理,同時提供生產排程的重要依據。


        第二步:提高計劃可執行性

        根據產品數據和車間資源數據,對車間生產計劃進行分解,在計劃執行前進行有效的能力分析,及時發現瓶頸。


        在計劃執行中,根據生產作業情況,再次對正在執行或后續計劃進行調整,獲得最優的產能。



        第三步:加強生產現場控制

        根據生產計劃的指導和現場設備的操控,實現對生產現場的有力監控。

        通過數據采集手段,獲得計劃的執行狀態。使計劃調度在辦公室就能夠掌握當前的計劃執行。


        第四步:實現車間內部科學管理

        MES能夠覆蓋95%的車間管理業務,實現車間內部的信息流、財務流、控制流的協同,進一步改善生產車間的管理手段。


        第五步:打通三級信息流

        MES的實施,填補了上層計劃系統和底層控制系統的信息斷層,實現了企業三級信息流的通暢。

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