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        帶您了解PLM系統

        來源: 時間:2022-11-25 14:01:44 瀏覽次數:

        21世紀,隨著企業業務的不斷發展,產品結構越來越復雜,競爭不斷加劇,產品的研發交付周期愈來愈嚴苛,企業面臨許多內外在的考驗、挑戰。

        21世紀,隨著企業業務的不斷發展,產品結構越來越復雜,競爭不斷加劇,產品的研發交付周期愈來愈嚴苛,企業面臨許多內外在的考驗、挑戰。


        PLM系統可以實現產品設計、工藝設計、制造等過程中緊密協作;實現以BOM為核心的工藝信息化管理,在工藝設計過程中運用仿真和動畫達到預期效果,助力企業打造一個管理產品生命周期中各類數據、過程和應用的協同管理平臺,以提升生產效率和競爭力。


        ● 企業導入PLM系統的意義 


        我們的企業為什么要導入PLM系統呢?

        PLM軟件系統承載著企業智力知識資產,既是支撐產品研制流程的“高速路”,又是企業核心機密的“保險箱”,通過實施PLM,制造企業可以實現從原材料控制、產品生產全過程控制以及分銷、售后等所有環節進行質量控制。


        第一:實現產品物料/BOM的管理

        很多公司需要手工用Excel編輯BOM,人工核對后導入ERP系統中。PLM系統能夠幫助研發人員在系統上產生BOM、審核BOM和發布BOM,提高BOM的準確性,減少編輯BOM、人工核對和導入ERP時出錯的可能性。這里還存在多視圖的BOM問題,場景相對更多更復雜一些。


        第二:實現設計圖紙的管理

        CAD設計圖紙的管理其實是PLM系統產生的初衷,早期PDM系統的出現就是為了管理大量的設計圖紙。

        這里有兩個關鍵點:

        1、一個零件的圖紙可能被用到多個產品上,沒有PLM系統就只能拷貝很多份,這樣修改的時候就非常容易出錯

        2、協同設計,多個人同時研發一款產品的時候,如果沒有PLM系統就很容易出現圖紙的干涉問題。


        第三:產品開發核心流程的管理

        首先是產品開發流程的遵循,由于研發人員容易遺忘以及流動性原因,希望通過IT系統來固化這些開發流程,這是PLM系統導入的另外一個核心痛點需求。

        其次是產品開發過程中的一些核心子流程的管理,比如物料申請流程、圖紙審流程和BOM發布流程、變更流程等。


        第四:實現產品全生命周期內數據的管理

        產品的研發是一個復雜的過程,需要各個團隊協同作戰,涉及到各種專業角色,產出各種格式的產品數據,如產品過程文檔、結構設計圖紙、電子設計圖紙、軟件代碼和編譯文件、測試的各種數據等等,數據也在不斷的迭代,保證正確版本的數據非常重要,PLM系統能專業管理這些產品數據。

        隨著PLM系統發展,越來越多的成熟功能可以提供,比如需求管理、項目管理、工藝管理、軟件管理、供應商管理和服務領域的管理功能,也是很多企業導入PLM系統之后不斷擴展的應用。當然,這些功能本質上是為了幫助企業降低產品成本和提高產品開發效率。


        ● PLM系統的功能與作用 

        成熟的PLM系統應該具備以下關鍵功能模塊:


        1

        圖文檔管理

        管理產品生命周期中文檔的產生、審批和作廢的全過程,并且能夠在系統中對文檔進行快速瀏覽;

        創建文檔時根據企業編碼規則自動生成文檔編碼;

        可以在自定義的關鍵里程碑(比如整機BOM發布時)進行自動的文檔齊套審查文檔不齊全有自動的提示。

        2

        BOM管理

        支持多種BOM類型:如設計BOM,生產BOM、銷售BOM,備件BOM等;

        產品結構可以多階正展開,也可以多階逆展開;

        3

        協同管理

        大部分企業的客戶、供應商遍布全球,專業的PLM系統要包含協同產品研發工具,這樣能夠加快產品上市、降低產品研發成本、提高產品質量,降低運營成本,提升整體運營效率和企業綜合競爭力。


        4

        項目管理

        項目模板建立和維護:項目計劃創建和定義,包括試驗計劃管理和試制計劃管理項目計劃(項目群)管理;

        項目計劃變更功能:能夠實現項目計劃的變更審批功能,實現變更前后計劃的對比;


        5

        知識管理

        結構、原理圖、pcb、軟件、器件、整機等一些標準設計、使用說明、發布管理,并使每個人可以方便使用。


        6

        與其它系統集成

        PLM與ERP集成:PLM將PBOM和工藝路線傳給ERP,ERP根據零件的標準成本、建議成本、現行成本基礎數據,結合加工中心和成本中心,自動生成CBON。

        PLM與MOM集成:PLM將MBOM、SOP傳給MOM,指導MOM生產管理。當產品發生設計變更,會將變更數據實時同步到ERP、MOM系統。


        ● 實施PLM系統的總結與建議 

        ● 明確企業需求,提出具體目標;

        現在與未來,具體業務場景的對比演示;

        ● 重視底層數據,涉及相關人員全員參與;

        ● 明確PLM系統數據中心位置,建立唯一數據源;

        ● 重視PLM系統的持續優化。

        實施PLM系統還有很多其他的注意事項,比如企業的標準化、歷史數據的整理方案、涉及多個地域的還要考慮異地設計協同,與其他如ERP/MES等系統的集成,項目管理、變更管理等多個方面。

        如果企業本身的信息化基礎比較差、企業本身又缺少相關人才儲備,建議小步快跑、分步實施,優先選擇最緊迫需要解決的問題模塊,從點到面逐步實施。




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